Manga trançada de PET É amplamente utilizado em fiação automotiva, eletrônica, equipamentos industriais, robótica, transporte ferroviário, gerenciamento de cabos e muito mais. Devido à flexibilidade do material e à estrutura expansível, engenheiros e compradores frequentemente perguntam:

“Como faço para selecionar o tamanho de manga correto?”
“Qual o nível de tolerância que devo esperar?”
"A capa ainda servirá depois que meus cabos estiverem agrupados?"

A seguir, explicamos como funcionam as tolerâncias das mangas trançadas de PET e como escolher a especificação correta com base na sua aplicação. .

1. Por que as mangas de PET têm tolerâncias diferentes dos tubos rígidos?

Ao contrário dos tubos de plástico rígido ou metal, as mangas trançadas de PET possuem características únicas:

1) Estrutura trançada expansível

• O diâmetro se altera quando esticado.

• Alongamento longitudinal → diminuição do diâmetro

• Expansão lateral → aumento do diâmetro

• Permite naturalmente uma faixa de tolerância mais ampla.

2) O filamento de PET é flexível e elástico.

A medição varia dependendo da tensão e do ângulo de medição.

3) A densidade da trança afeta a tolerância

• trama fechada → menor tolerância, maior cobertura

• Tecido solto / tecido expansível → maior tolerância, maior faixa de expansão

4) Os parâmetros de produção causam variações naturais

A velocidade de trançado, a tensão e a espessura do filamento influenciam o tamanho final.

Portanto, as dimensões da capa de PET devem ser definidas como:
“Dimensões nominais + faixa de expansão + tolerância padrão.”

2. Como são definidos os tamanhos das mangas trançadas de PET

As dimensões das mangas PET são geralmente definidas usando:

Largura plana (mm) → convertido para

Diâmetro circular expansível (mm)

Exemplos:
Largura plana de 10 mm → serve para diâmetro redondo de aproximadamente. 6–8 mm
Largura plana de 16 mm → serve para diâmetro redondo de aproximadamente. 10–14 mm

Desempenho típico de expansão:

• Diâmetro mínimo utilizável ≈ 0,6 × diâmetro nominal

• Expansão máxima ≈ 1,8 × diâmetro nominal (ou mais, dependendo da trama)

3. Faixa de tolerância típica da indústria (referência)

Os valores de tolerância variam de acordo com o fabricante, mas as faixas comuns na indústria são:

Versões de alta densidade, retardantes de chama ou espessadas podem ter tolerâncias menores; versões expansíveis permitem faixas maiores.

4. Como selecionar a especificação correta de revestimento PET

Passo 1 — Meça o diâmetro externo máximo do seu feixe de cabos.

Incluir:

• diâmetro externo do cabo

• Conectores

• Fita adesiva ou protuberâncias de isolamento

• Pontos de ramificação

Use sempre o máximo diâmetro ao selecionar o tamanho.

Etapa 2 — Escolha um tamanho nominal com base na taxa de expansão.

Uma regra prática:

Dimensões nominais da manga de proteção = 0,8–1,2 × diâmetro máximo do feixe de cabos

Exemplo:
Diâmetro máximo do feixe de cabos = 10 mm
Tamanhos de manga utilizáveis = 8 mm, 10 mm, 12 mm

• Para um ajuste mais justo → escolha 8 mm

• Para facilitar a instalação → escolha 10 mm

• Para passar conectores → escolha 12 mm

Passo 3 — Selecione o nível de aperto com base na aplicação.

■ Necessidade de alta cobertura/resistência à abrasão

Escolher Manga PET de trama fechada/alta densidade
Utilizado em:

• Chicote automotivo

• Robôs industriais

• Ambientes de alto atrito

• Cabos mecânicos

Vantagens:
✔ Menor tolerância
✔ Melhor proteção
✔ Maior resistência à abrasão

■ Necessidade de grande expansão / feixes de cabos irregulares

Escolher manga expansível padrão
Vantagens:
✔ Maior alcance de expansão
✔ Instalação mais fácil
✔ Compatível com feixes de vários ramos
✔ Mais econômico

■ Proteção contra roedores ou ambientes com bordas afiadas

Escolher revestimento anti-roedores
Normalmente, a trama é mais fechada e a tolerância é menor.

Etapa 4 — Considere o método de instalação (carregamento frontal vs. carregamento traseiro)

• Carregamento frontal (antes da aplicação dos conectores)
  → Um tamanho ligeiramente menor é aceitável

• Carregamento traseiro (conectores já instalados)
  → Precisa de uma faixa de expansão maior ou de um tamanho acima

Etapa 5 — Levar em consideração os requisitos de material e conformidade

• PET retardante de chamas UL94 V0 → trama mais fechada

• PET de alta temperatura → fio mais rígido, tolerância mais estável

• Normas automotivas ou militares → tabelas de tolerância específicas

5. Gerenciamento de tolerância recomendado para revestimento de PET (para equipes de compras e controle de qualidade)

Para garantir uma qualidade consistente, as empresas devem estabelecer as seguintes práticas:

1) Padronizar a forma como as medições são feitas.

Definir:

• Método de medição da largura plana

• tensão de medição de diâmetro

• Estado natural versus estado expandido

2) Especifique a faixa de expansão na ficha técnica.

Exemplo:
Manga Ø10 mm (faixa utilizável: 6–18 mm)
Isso é mais prático do que simplesmente indicar uma tolerância linear.

3) Inspecione em três condições

• Estado natural

• Alongamento leve

• Expansão máxima
  Isso revela o desempenho real em uso prático.

4) Solicitação aos fornecedores

• Densidade de trançado

• Diâmetro do monofilamento de PET (0,20 / 0,25 mm)

• Controle de tensão e velocidade da máquina
  Esses fatores impactam diretamente a tolerância.

5) Utilize CEP (Controle Estatístico de Processo) para grandes encomendas.

Ajuda a detectar desvios de produção antes que ocorram defeitos.

Guia de Decisão Rápida para Engenheiros e Compradores

Para escolher o tamanho correto da capa PET:

1. Meça o diâmetro máximo do feixe de cabos.

Exemplo: 12 mm

2. Analise a tabela de amplitude de expansão.

Tamanho de 12 mm → cobre de 8 a 20 mm
Tamanho de 16 mm → cobre de 10 a 28 mm

3. Escolha com base na instalação e na aparência.

• Precisa passar conectores → escolha 16 mm

• Precisa de uma aparência impecável e elegante? → escolha 12 mm